Ενεργειακή ανάλυση του UV σωλήνα και διάρκεια ζωής
Η συσκευή σκλήρυνσης UV αποτελείται από την πηγή φωτός UV, τον ανακλαστήρα, τη συσκευή ψύξης κ.λπ. Το εύρος μήκους κύματος της πηγής φωτός UV είναι 100~380nm και η ισχύς είναι 100~120W / cm. Ο ανακλαστήρας ανακλά το υπεριώδες φως που ακτινοβολείται στο ανακλαστικό κάλυμμα στο υπόστρωμα για να αυξήσει την ποσότητα του φωτός UV που ακτινοβολείται στο υπόστρωμα, ενώ απορροφά το υπέρυθρο φως και βελτιώνει την απόδοση της πηγής φωτός. Η συσκευή ψύξης γενικά ψύχεται με νερό για την ψύξη του σωλήνα της λάμπας UV.
Η πραγματική διαθέσιμη ενέργεια της πηγής φωτός UV είναι μόνο 20 τοις εκατό ~ 25 τοις εκατό, και το υπόλοιπο 60 τοις εκατό μετατρέπεται σε υπέρυθρο φως, το οποίο ανήκει στο ορατό φως και τη θερμότητα. Γενικά, η μέση διάρκεια ζωής της λάμπας UV είναι περίπου 2000~2500 ώρες και η διάρκεια ζωής είναι: χρόνοι ανοίγματος και κλεισίματος της λάμπας UV. κατάσταση ψύξης μετά τη χρήση και το κλείσιμο. θερμοκρασία και υγρασία περιβάλλοντος, σκόνη και νέφος μελανιού. την ποιότητα του δυναμικού ελέγχου· και τη μέθοδο και τη συχνότητα του τακτικού καθαρισμού.
Απαιτείται ενέργεια για τον προσδιορισμό της βέλτιστης κατάστασης σκλήρυνσης του μελανιού UV
Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των λαμπτήρων UV και των προϊόντων, η βέλτιστη ενεργειακή αξία που απαιτείται για τη σκλήρυνση της μελάνης UV στην παραγωγή προσδιορίζεται μέσω πειραματικών μεθόδων, έτσι ώστε να μεγιστοποιηθεί η ποιότητα του προϊόντος, να βοηθηθούν οι επιχειρήσεις εκτύπωσης να εξοικονομήσουν ενέργεια και να μειώσουν την κατανάλωση, αποδοτική παραγωγή.
01
Αρχή δοκιμής ενέργειας UV
Μετρήστε την πραγματική ενέργεια UV που λαμβάνει το εκτυπωμένο χαρτί σε διαφορετικές θέσεις με σταθερή ταχύτητα κίνησης. Πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν ολόκληρη η επιφάνεια εκτύπωσης λαμβάνει ομοιόμορφα ενέργεια UV και παρακολουθεί την ενέργεια που απαιτείται όταν το μελάνι UV έχει ωριμάσει πλήρως.
Αρχή δοκιμής: η ενέργεια UV που λαμβάνεται από το εκτυπωμένο χαρτί κρίνεται από την αλλαγή χρώματος του φωτοευαίσθητου υλικού του ενεργειακού αυτοκόλλητου.
02
Η UV ενέργεια παρακολουθήθηκε χρησιμοποιώντας τα ενεργειακά αυτοκόλλητα
Πρώτα, ενημερώστε όλους τους σωλήνες υπεριώδους ακτινοβολίας στη συσκευή σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία και μετρήστε τα αρχικά δεδομένα και, στη συνέχεια, εντοπίστε την ενέργεια των σωλήνων UV με το ενεργειακό αυτοκόλλητο.
(1)
Επιλέξτε το σωλήνα UV για παρακολούθηση και ενεργοποιήστε το 100 τοις εκατό ισχύος.
(2)
Το τυπογραφείο ενεργοποιεί την ελάχιστη ταχύτητα εκτύπωσης.
(3)
Μάθετε την ενέργεια του νέου σωλήνα UV ή της ανακλαστικής κουκούλας στην ελάχιστη ταχύτητα εκτύπωσης, όπως 180 mJ / cm2.
(4)
Παρακολουθείτε τακτικά το αυτοκόλλητο ενέργειας στην επιφάνεια του χαρτιού με την ελάχιστη ταχύτητα εκτύπωσης και 100 τοις εκατό ισχύ εξόδου σωλήνα.
(5)
Μέσα από την αλλαγή χρώματος του ενεργειακού αυτοκόλλητου, μάθετε τη μέγιστη ενέργεια υπεριώδους ακτινοβολίας που λαμβάνεται υπό τις παραπάνω συνθήκες, όπως 120 mJ / cm2, και κρίνετε έτσι την ενεργειακή αποσύνθεση του σωλήνα της λάμπας UV κατά 60 mJ / cm2.
(6)
Σε αυτή τη βάση, ελέγξτε περαιτέρω εάν η εξασθένηση προέρχεται από τη ρύπανση του σωλήνα UV ή της ανακλαστικής κουκούλας ή τη φυσική μείωση της ενέργειας του σωλήνα UV.
(7)
Ρυθμίστε περαιτέρω την ταχύτητα πίεσης ή την ισχύ εξόδου του σωλήνα λαμπτήρα UV για να επιτύχετε την ενέργεια UV που απαιτείται για τη σωστή σκλήρυνση.
(8)
Μέσω τακτικής παρακολούθησης και σύγκρισης, ο σωλήνας UV και το ανακλαστικό κάλυμμα πρέπει να αντικατασταθούν.
03
Μετρήστε την ενέργεια που απαιτείται για τη βέλτιστη κατάσταση ωρίμανσης του μελανιού UV
(1)
Κατά τη μέτρηση μελανιού UV, τοποθετήστε αυτοκόλλητο UV ενέργειας στο μη γραφικό μέρος του εκτυπωμένου χαρτιού και συνδέστε όλο το καλύτερο χαρτί για πρώτη φορά. Κατά τη μέτρηση λαδιού με υπεριώδη ακτινοβολία, προσδιορίστε πρώτα ότι το ενεργειακό αυτοκόλλητο δεν θα τυπωθεί στο ελαφρύ λάδι, κολλήστε στο μη ελαφρύ τμήμα λαδιού κατά τη διάρκεια του μερικού φωτός και κολλήστε σε ολόκληρη τη σελίδα.
(2)
Προσδιορίστε την ισχύ εξόδου κάθε σωλήνα UV και μετρήστε με την πιθανή ταχύτητα εκτύπωσης.
(3)
Συνιστάται η χρήση κατάλληλης ποσότητας υπερβολικού χαρτιού στην εκτύπωση, αφενός για να επιβεβαιώσετε ότι το μελάνι έχει φτάσει στο σωστό χρώμα ή πυκνότητα, αφετέρου για να προσδιορίσετε ότι ο σωλήνας της λάμπας UV έχει φτάσει στην κανονική ισχύ εξόδου.
(4)
Μετά την εκτύπωση, το αυτοκόλλητο ενέργειας θα αλλάξει χρώμα λόγω της συνολικής ενέργειας που λαμβάνεται και της συνολικής ενέργειας.
(5)
Αλλάξτε την ισχύ εξόδου του σωλήνα λαμπτήρα UV ή την ταχύτητα πίεσης για να βρείτε την ενέργεια που απαιτείται για τη βέλτιστη κατάσταση ωρίμανσης του μελανιού UV.
Μελάνι UV που θεραπεύει την υπερβολική βλάβη και μέθοδος κρίσης
Η πρακτική εμπειρία δείχνει ότι η υπερσκλήρυνση του μελανιού UV, το πιο εμφανές φαινόμενο είναι η σκλήρυνση και η ευθραυστότητα. Από τη μία πλευρά, εάν ένα πακέτο τσιγάρων εκτυπώνει μελάνι UV και ηλεκτρονικά φωτισμό UV, η υπερβολική σκλήρυνση του μελανιού UV θα επηρεάσει άμεσα την πρόσφυση του λαδιού UV light. Από την άλλη πλευρά, πολλά προϊόντα τσιγάρων πρέπει να εκτυπώσουν δύο λευκά μελάνια ή δύο ειδικές έγχρωμες επιτυπώσεις και η υπερβολική σκλήρυνση του μελανιού UV θα επηρεάσει την πρόσφυση του πίσω έγχρωμου μελανιού.
Για να κρίνουμε εάν το μελάνι έχει σκληρυνθεί υπερβολικά, μπορούμε συνήθως να χρησιμοποιήσουμε τις ακόλουθες τρεις μεθόδους για να το μετρήσουμε.
(1) Διπλώστε πρώτα το ημιτελές χαρτί που εκτυπώθηκε με μελάνι UV και, στη συνέχεια, ισιώστε το για να παρατηρήσετε εάν το στρώμα μελανιού σπάει και πέφτει στο σημείο αναδίπλωσης.
(2) Χρησιμοποιήστε το χειροκίνητο κόφτη χαρτιού για να κόψετε το χαρτί και παρατηρήστε εάν το στρώμα μελανιού ξεφλουδίζει στην άκρη της επιφάνειας κοπής.
(3) Χρησιμοποιήστε παρόμοιο κύλινδρο γραμμής εσοχής, πιέστε την ημιτελή επιφάνεια χαρτιού της τυπωμένης μελάνης UV, διπλώστε σύμφωνα με τη γραμμή σημάδι, παρατηρήστε εάν το στρώμα μελανιού ξεφλουδίζει.
Μέθοδος ποιοτικού ελέγχου ωρίμανσης μελανιού UV
01
Έλεγχος ισορροπίας μελανιού
Στη διαδικασία της UV εκτύπωσης, η ποσότητα του νερού είναι σχετικά ευαίσθητη. Με βάση τη διασφάλιση της ισορροπίας του μελανιού, όσο λιγότερο νερό, τόσο το καλύτερο, διαφορετικά το μελάνι είναι εύκολο να γαλακτωματοποιηθεί, οδηγώντας σε αδιαφανές φιλμ μελάνης, διακύμανση χρώματος και άλλα προβλήματα, τα οποία θα επηρεάσουν τον βαθμό σκλήρυνσης του μελανιού UV. Από τη μία πλευρά, μπορεί να προκαλέσει υπερβολική σκλήρυνση. από την άλλη, το εσωτερικό μελάνι στην επιφάνεια του χαρτιού. Ως εκ τούτου, στον έλεγχο της διαδικασίας, η προαναφερθείσα μέθοδος αυτού του εγγράφου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανίχνευση της επίδρασης σκλήρυνσης του μελανιού UV.
02
Έλεγχος θερμοκρασίας και υγρασίας εργαστηρίου
Η σταθερότητα της θερμοκρασίας και της υγρασίας του εργαστηρίου είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας για τη διασφάλιση της ωρίμανσης του μελανιού UV. Οι αλλαγές υγρασίας και θερμοκρασίας θα επηρεάσουν το χρόνο σκλήρυνσης του μελανιού UV. Γενικά, όταν εκτελείτε εκτύπωση UV, η θερμοκρασία ελέγχεται στους 18~27 βαθμούς και η σχετική υγρασία ελέγχεται στο 50% ~70%. Προς το παρόν, για να διατηρηθεί η σταθερότητα της υγρασίας του εργαστηρίου και να αποφευχθεί η παραμόρφωση του χαρτιού, πολλές επιχειρήσεις εκτύπωσης εγκαθιστούν συχνά το σύστημα ψεκασμού και ύγρανσης στο εργαστήριο. Αυτή τη στιγμή θα πρέπει να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή στην ώρα έναρξης του συστήματος ψεκασμού και ύγρανσης και στον συνεχή ψεκασμό για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της υγρασίας του συνεργείου.
03
Έλεγχος της ενέργειας UV
(1) Προσδιορίστε τους σωλήνες UV που είναι κατάλληλοι για διαφορετικές σφραγίδες και επαληθεύστε και δοκιμάστε τη διάρκεια ζωής, την προσαρμοστικότητα του μήκους κύματος και την ενεργειακή αντιστοίχιση.
(2) Όταν ωριμάζετε το μελάνι UV, προσδιορίστε την ενέργεια UV που πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας για να εξασφαλίσετε το αποτέλεσμα σκλήρυνσης.
(3) Τακτικός καθαρισμός και συντήρηση σωλήνων λαμπτήρων UV, χρήση αιθανόλης για τον καθαρισμό της βρωμιάς της επιφάνειας, μείωση της ανάκλασης και της διάθλασης του φωτός.
(4) Εφαρμόστε τρεις θεραπείες βελτιστοποίησης για το ανακλαστικό κάλυμμα του σωλήνα λαμπτήρα UV.
Πρώτον, ενισχύστε τη βελτιστοποίηση της δέσμης υπεριώδους ακτινοβολίας στο φαινόμενο δέσμης στην περιοχή αντανακλαστικής κάλυψης της λάμπας, δώστε προσοχή στο σχέδιο σχήματος του ανακλαστικού καλύμματος λαμπτήρων UV, για να εξασφαλίσετε τη συγκέντρωση του φωτός UV.
Δεύτερον, ενισχύστε τη βελτιστοποίηση του ανακλαστικού υλικού κάλυψης, προσπαθήστε να επιλέξετε το υλικό με υψηλή ανακλαστικότητα αυτής της ζώνης, έτσι ώστε να βελτιώσετε την ανακλαστικότητα, όπως το οξείδιο του μαγνησίου, η ανακλαστικότητα μπορεί να φτάσει το 90 τοις εκατό.
Τρίτον, ενισχύστε τη βελτιστοποίηση της συντήρησης και ενημέρωσης του ανακλαστικού καλύμματος, καθαρίστε τακτικά τη βρώμικη επιφάνεια ή την κρυστάλλινη εσωτερική επιφάνεια για να εξασφαλίσετε την αποτελεσματικότητα ανάκλασης. Αντικαταστήστε έγκαιρα το ανακλαστικό κάλυμμα με σκούρα κόκκινη επιφάνεια και κακή αντιοξειδωτική δράση.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η μορφή της ελαστικής επένδυσης στην ομάδα χρωμάτων του σωλήνα UV δεν μπορεί να είναι μεγαλύτερη από αυτή του τυπωμένου χαρτιού. Αυτό συμβαίνει επειδή εάν το πλάτος της ελαστικής επένδυσης είναι μεγαλύτερο από το πλάτος του εκτυπωμένου χαρτιού, το μελάνι στην άκρη του καουτσούκ θα παράγει ξηρό μελάνι μέσω του φωτός UV, το οποίο θα μεταφερθεί σε άλλες ομάδες χρωμάτων και το καουτσούκ θα συνθλιβεί. ή μεταδίδεται στον κύλινδρο μελάνης, με αποτέλεσμα δυσκολίες καθαρισμού.
Στη διαδικασία παραγωγής, ο τρόπος σωστής εφαρμογής του συστήματος σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία παίζει πολύ σημαντικό ρόλο στην εξοικονόμηση ενέργειας των επιχειρήσεων εκτύπωσης και τη μείωση των εκπομπών, στη βελτίωση των οικονομικών οφελών, ελπίζω ότι η κοινή χρήση αυτού του άρθρου μπορεί να είναι χρήσιμη στους συνομηλίκους.
Πηγή: http://news.naliyin.com/
